四川綿陽(yáng)西門(mén)子PLC模塊代理商
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PLC組態(tài)軟件指一些數(shù)據(jù)采集與過(guò)程控制的軟件,它們是在自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級(jí)的軟件平臺(tái)和開(kāi)發(fā)環(huán)境,能以靈活多樣的PLC組態(tài)方式(而不是編程方式)提供良好的用戶(hù)開(kāi)發(fā)界面和簡(jiǎn)捷的使用方法,它解決了控制系統(tǒng)通用性問(wèn)題。其預(yù)設(shè)置的各種軟件模塊可以非常容易地實(shí)現(xiàn)和完成監(jiān)控層的各項(xiàng)功能,并能同時(shí)支持各種硬件廠(chǎng)家的計(jì)算機(jī)和I/O產(chǎn)品,與高可靠的工控計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)合,可向控制層和管理層提供軟硬件的全部接口,進(jìn)行系統(tǒng)集成。 PLC組態(tài)軟件通常有以下幾方面的功能: (1)強(qiáng)大的界面顯示組態(tài)功能。目前,工控組態(tài)軟件大都運(yùn)行于Windows環(huán)境下,充分利用Windows的圖形功能完善界面美觀(guān)的特點(diǎn),可視化的m風(fēng)格界面、豐富的工具欄,操作人員可以直接進(jìn)人開(kāi)發(fā)狀態(tài),節(jié)省時(shí)間。豐富的圖形控仵和工況圖庫(kù),既提供所需的組件,又是界面制作向?qū)АL峁┙o用戶(hù)豐富的作圖工具,可隨心所欲地繪制出各種工業(yè)界面,并可任意編輯,從而將開(kāi)發(fā)人員從繁重的界面設(shè)計(jì)中解放出來(lái),豐富的動(dòng)畫(huà)連接方式,如隱含、閃爍、移動(dòng)等等,使界面生動(dòng)、直觀(guān)。 (2)良好的開(kāi)放性。社會(huì)化的大生產(chǎn),使得系統(tǒng)構(gòu)成的全部軟硬件不可能出自一家公司的產(chǎn)品,“異構(gòu)"是當(dāng)今控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)之一。開(kāi)放性是指組態(tài)軟件能與多種通信協(xié)議互聯(lián),支持多種硬件設(shè)備。開(kāi)放性是衡量一個(gè)組態(tài)軟件好壞的重要指標(biāo)。 PLC組態(tài)軟件向下應(yīng)能與低層的數(shù)據(jù)采集設(shè)備通信,向上能與管理層通信,實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與下位機(jī)的雙向通信。 (3) 豐富的功能模塊。提供豐富的控潲功能庫(kù),滿(mǎn)足用戶(hù)的測(cè)控要求和現(xiàn)場(chǎng)要求。利用各種功能模塊,完成實(shí)時(shí)監(jiān)控 產(chǎn)生功能報(bào)表 顯示歷史曲線(xiàn)、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)、提俠報(bào)警等功能,使系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面,易于操作,系統(tǒng)既叫適用于單機(jī)集中式控制、DCS分布式控制,也可以是帶遠(yuǎn)程遇信能力的遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng). (4)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)。配有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù),可存儲(chǔ)各種數(shù)據(jù),如模擬量、離散量、字符型等,實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備的數(shù)據(jù)交換。 (5)可編程的命令語(yǔ)言。有可編程的命令語(yǔ)言,使用戶(hù)可根據(jù)自己的需要編鸞程序,蹭強(qiáng)圖形界面 (6)周密的系統(tǒng)安全防范,對(duì)不同的操作者,賦予不同的操作權(quán)眼,保證整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。 (7)仿真功能.捉供強(qiáng)大的仿真功能使系統(tǒng)并行設(shè)計(jì),從而縮短開(kāi)發(fā)周期。 PLC系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的主要形式 PLC系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的主要形式 PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)中,上級(jí)的網(wǎng)絡(luò)通信速率應(yīng)大于1Mbps,通信負(fù)荷不大于60%。PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)主要形式有下列幾種形式:1)PC為主站,多臺(tái)同型號(hào)PLC為從站,組成簡(jiǎn)易PLC網(wǎng)絡(luò);2)1臺(tái)PLC為主站,其他同型號(hào)PLC為從站,構(gòu)成主從式 PLC網(wǎng)絡(luò);3)PLC網(wǎng)絡(luò)通過(guò)特定網(wǎng)絡(luò)接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng);4)PLC網(wǎng)絡(luò)(各廠(chǎng)商的PLC通信網(wǎng)絡(luò))。 為減輕CPU通信任務(wù),根據(jù)網(wǎng)絡(luò)組成的實(shí)際需要,應(yīng)選擇具有不同通信功能的(如點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)、工業(yè)以太網(wǎng))通信處理器 |
PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)的五大步驟
(一)分析工藝流程,明確控制要求,確定控制方案
首先要詳細(xì)分析實(shí)際生產(chǎn)的工藝流程,工作特點(diǎn)及控制系統(tǒng)的控制任務(wù)、控制過(guò)程、控制特點(diǎn),控制功能,明確輸入,輸出量的性質(zhì),充分了解被控對(duì)象的控制要求。
在分析被控對(duì)象的基礎(chǔ)上,根據(jù)PLC的特點(diǎn),與繼電器控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制方案的分析與比較,如果被控系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境較差,而安全性,可靠性要求較高,輸入輸出多為開(kāi)關(guān)量,而用常規(guī)的繼電器接觸器實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)較復(fù)雜或難以實(shí)現(xiàn),工藝流程經(jīng)常改變,那么,用可編程序控制器進(jìn)行控制將是合適的。